사출 금형과 사출 성형기
금형이란?
금형이란 쉽게 설명하여 우리가 알고있는 ‘틀’을 말합니다.
이를 좀더 자세히 설명해 보자면 원하는 물건의 모양대로 그린 3D(혹은 2D) 도면을 통해 금속을 가공하여 만든 ‘틀’ 입니다.
- 플라스틱에 열을 가하면 고체상태에서 녹아서(용융되어) 금형 내부를 흐를 수 있게됩니다.
- 금형 내부의 제품 형상으로 흘러간 플라스틱을 냉각시키면 다시 굳어져 고체가 되며 이 성질을 이용하여 원하는 물건(성형품)을 만들어 낼 수 있습니다.
- 금형을 이용한 사출은 동일한 성형품을 빠른시간에 연속적으로 대량생산을 할 수 있도록 해줍니다.
사출 성형기란?
말 그대로 플라스틱 사출 성형을 할 수 있는 기계로서, 광범위한 플라스틱 제품 생산에 사용되는 다목적 제조 도구 입니다.
복잡한 플라스틱 제품을 높은 정밀도로 대량 생산 할 수 있는 매우 효율적이고 자동화 된 기계입니다.
산업 분야에서의 활용
사출 성형기는 다용도성과 효율성으로 인하여 수많은 산업 분야에서 사용되고 있습니다.
자동차의 대시보드, 범퍼, 도어 패널등의 내장 및 외장 부품같은 자동차 산업 다양한 병, 용기, 뚜껑등 포장 산업 또한 전자제품, 의료 기기, 장난감 및 가전 제품 등 그외 에도 다양한 산업에 두루두루 사용 되고 있습니다.
사출 성형기의 구성 요소
사출기는 완성된 플라스틱 부품을 만들기 위해 유기적으로 작동하는 몇 가지 필수 구성 요소로 구성됩니다.
이러한 구성 요소에는 호퍼, 실린더, 노즐, 금형, 클램핑 장치 및 제어 시스템이 포함됩니다.
더 자세한 내용은 다음번에 더 알아보도록 하겠습니다.
사출 성형기의 이점
사출 성형기를 사용하여 얻을 수 있는 이점은 다양합니다. 무엇보다 높은 생산 속도를 통해 단기간에 대량의 부품을 효율적으로 제조할 수 있습니다. 또한 이렇게 생산한 제품의 치수를 정밀하고 일관적인 품질을 보장 합니다.
사출 성형은 제품 설계의 유연성을 제공하여, 다른 제조 방법으로 생산하기 어렵거나 복잡한 형상과 기능을 가진 제품을 생산할 수 있도록 해줍니다.
또한 범용 플라스틱, 엔지니어링 플라스틱 등 다양한 재료를 사용하여 원하는 물성을 가진 제품을 제작 할 수 있습니다.
마무리
사출기는 플라스틱 제조 산업에서 필수적인 도구입니다.
고효율, 정밀성 및 반복성으로 복잡한 부품을 빠르게 대량으로 생산할 수 있는 능력은 다양한 분야에서 필수적인 자산입니다.
자동차 부품에서 소비재에 이르기까지 사출 성형기의 다용도성과 신뢰성은 플라스틱 제품 제조 방식을 혁신하여 기술, 디자인 및 지속 가능성의 발전에 기여했으며 앞으로도 무한한 가능성을 가지고 있습니다.